На энергоблоке №1 Южно-Украинской АЭС в ходе планово-предупредительного ремонта (ППР) ведутся работы по замене конденсатора турбины.

Об этом сообщает пресс-служба НАЭК «Энергоатом».

Стартовали они 21 июля и будут выполнены предположительно за 70 суток. Это заключительный этап, в процессе которого необходимо заменить оставшиеся два корпуса. Первые четыре корпуса были заменены во время ремонтной кампании 2017 года. Это позволило повысить эффективность работы первого «миллионника» на 40-50 МВт.

«На сегодняшний день смонтированы 10 модулей из 18-ти, ведется сварка модулей между собой, — комментирует ход реализации мероприятий по замене конденсатора турбины заместитель начальника по ремонту турбинного цеха №1 Юрий Свинаренко. — Работы находятся в графике и даже с небольшим опережением сроков».

Особенность замены конденсатора турбоагрегата заключается в большом объеме физических работ. Демонтируются старые модули весом около 590 т, на их место устанавливаются новые. Конденсатор состоит из двух рядов, в состав каждого входит три корпуса (24 модуля). Вес стандартного модуля – 25-30 т, а общий вес одной стороны — порядка 1000 т. Соответственно, в процессе замены применяется индивидуальная система строповки. «Демонтажные работы считаю самой трудоемкой частью, — делится Юрий Свинаренко, — потому что приходится вырезать по одному модулю. Все они соединены между собой по вертикали, горизонтали и по промежуточным камерам, поэтому для ее выполнения требуются специалисты высокой квалификации и применение хорошего инструмента».

Не менее ответственной работой Ю.Свинаренко считает и монтаж нового оборудования. Несмотря на то, что оно предварительно укрупнено (по два модуля), установка его на штатное место и сварка соединений требуют точной выверки и доведения зазоров до минимальных значений.

На Южно-Украинской АЭС, где конденсаторы турбин работают в значительно более жестких условиях по сравнению с другими отечественными станциями, необходимость их замены назрела давно. Объективной причиной сложившейся ситуации является повышенное солесодержание Ташлыкского пруда-охладителя. Новое оборудование, изготовленное Харьковским заводом «Турбоатом», кардинально отличается материалом трубного аппарата – вместо медно-никелевого сплава использована нержавеющая сталь, срок эксплуатации которой 40 лет. Замена материала трубной части конденсатора не только улучшает коррозионную стойкость теплообменного аппарата, но и предотвращает вынос меди в теплоноситель второго контура, повышая надежность работы парогенераторов.

«Терминал» писал, на промплощадке Южно-Украинской АЭС 8 августа пройдет очередная плановая проверка оборудования системы оповещения с включением электросирен.